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    螺旋管厂螺旋钢管焊接区的常见缺陷

    来源:汴津钢铁|发布日期:2017-06-05浏览:

    如今螺旋钢管的需求越来越多,而许多厂家为了在竞争中赢得主动权,在质量上生产销售不合格的螺旋钢管,在这里龙宝钢管为您总结一下螺旋管厂螺旋焊管焊接的区别,防止您购买中上当受骗;

    埋弧焊焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等。

    1、气泡。气泡多发生在焊道中央,其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部,所以,消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质,其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外,加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。

    2、硫裂(硫引起的裂纹)。焊接硫偏析带很强的板材(特别是软沸腾钢)时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以,为防止这情况产生,使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次,焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。

    3、热裂纹。在埋弧焊接中,焊道内可产生热裂纹,特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹,通常在起弧和熄弧处装有垫板,并在板卷对焊接结束时,可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候,或者焊缝金属内的si很高的时候最容易产生。

    4、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。

    5、焊透度不佳。内外焊缝金属重叠度不够,有时未焊透。这种情况叫做焊透度不足。

    6、咬边。咬边是沿着焊缝中心线在焊缝边部出现V形沟槽。咬边是在焊速、电流、电压等条件不适当的情况下产生的。其中焊接速度太高要比电流不适合更容易引起咬边缺陷。

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